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粒状肥料专用回转式多筒烘干机及使用效果

发布时间:2013-1-16    来源:专业烘干机厂家--河南中焦矿山设备有限公司

1 将单筒烘干机改造为多筒烘干机

  1996年由日方“全国农业协同组合联合会”、“日之出化学工业株式会社”、“株式会社组合贸易”和中方“贵州黔龙组合磷业有限公司”、“贵州省福泉化肥厂”利用日方提供的资金、技术、关键设备,在贵州省福泉市创建了 (中日合作)福泉粒肥工厂。按日本国标准生产粒状钙镁磷肥,设计能力为年产20 kt,用改性淀粉作黏结剂。该工厂的生产由中方组织,产品以补偿贸易方式由日方专销日本市场。
  粒状钙镁磷肥的部分标准为:w(P205枸溶)≥20%,w(MgO枸溶)≥12%,W(H2O)<0.2%,强度>20N,水中崩解率80%以上。
  由于日方要求的粒肥产品指标大大高于中国标准,若不对国产通用型回转式烘干机进行改造,产品就很难达到要求。为此,将粒肥工厂的1台西1.8 m×20 m单筒烘干机改造成回转式多筒粒状肥料烘干机 (简称多筒烘干机,见图1),以下介绍其改造方法。

图1 回转式多筒烘干机结构示意图

  首先,在每个小筒的中后端焊接安装上小扬板(见图1b.中11),扬板的多少、大小、角度要根据粒肥的种类、黏度、成品要求等因素设置。
  然后从大筒下端开始把6个小筒逐一焊接安装至大筒内 (见图1b.)。6个小筒之间、6小筒与大筒之间,每问隔1 m用衔铁块牢固焊接,连成一体。密封板与大小筒之间的焊接要求牢固,不漏气。小筒安装时要求与大筒轴向平行,均匀分布。
   后按图1a.所示焊接安装集料锥体,即改装成为1台新型的回转式多筒粒状肥料专用烘干机。该机改造后继续使用原配的22 kW电机,电流30A左右,系统热风量仍保持在22000 m /h。多筒烘干机烘干过程:启动烘干机,6小筒与大筒同步旋转。粒状湿料经过集料锥体后直接均匀地进入各小筒内,在小筒内前端再次进行整粒 (相当于6个小转鼓造粒机功能),取得一定初始强度后,在中后端被小扬板扬起。热气从进料端进入各小筒体内并加热各小简体,储备热量。物料在从小筒前端运行至出料端过程中吸收简体的热量及热气直接传导的热量,达到稳定、均匀烘干。

2 回转式多筒烘干机的使用效果

  使用多筒烘干机后产品质量完全达到日方要求。随着整条生产线的不断改进、完善,现日产量已由投产初期的40~50 t增加至100~120 t,超过了年产20 kt的设计能力。笔者2002年随中方代表团到日本 “日之出”午鹤工厂参观学习,虽看到了两国、两地磷肥工业当时的差距 ,但也发现该厂生产的粒状钙镁磷肥的外观不如福泉厂的好。笔者分析,这是中方使用粒状肥料多简专用烘干机的结果。
  多筒比单筒烘干机的成品率一般可提高20~30百分点。使用中发现,该机还具有如下优点:
  1)由于小筒前端具有整粒作用,可使小球与粉末二次成球,使成品颗粒更加光滑圆润,强度更高,从而减少了黏结剂的使用量,增加了有效成分,降低了制造成本。
  2)烘干机多筒的结构,使之增加了1倍的传(储)热面积,并合理地利用机内的前段高温区与物料高湿段,取得 佳的热传导效果,整机效率高,热稳定性好。
  3) 由于大简体不受磨损,易磨损的小筒也易更换,从而成倍地延长了整台设备的使用寿命。
配套设备:多筒烘干机热风源可用热风发生炉、普通手烧烘干灶、沸腾炉等;除尘设备可用旋风除尘器、水沫除尘器、袋式除尘器等;配套风机选型特别重要,除了风量的选择外,风压的选择必须根据系统阻损大小选定。
  多筒烘干机的适应性:笔者多年来的使用经验表明,该机可用在粒状钙镁磷肥、粒状复合肥、粒状过磷酸钙、粒状重钙、粒状磷酸一二钙生产装置中,特别适用于粒度1~5 mm产品的烘干。


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